上海順發(fā)煉化設(shè)備廠
服務(wù)或產(chǎn)品描述公司產(chǎn)品（大型儲(chǔ)罐頂蓋網(wǎng)殼. ZGLP型系列裝配式內(nèi)浮盤.油罐附件和管道專用設(shè)備.）
大型儲(chǔ)罐頂蓋網(wǎng)殼
空間三角形網(wǎng)格灌頂鋼網(wǎng)殼、鋁網(wǎng)殼
板式節(jié)點(diǎn)，鋼網(wǎng)殼、鋁網(wǎng)殼。按JGJ61-2003《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、API650《Welded Steel Tanks For Oil Storage》設(shè)計(jì)。
空間三角形網(wǎng)格灌頂蓋網(wǎng)殼技術(shù)
一、網(wǎng)殼的發(fā)展
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，所要求的儲(chǔ)罐單罐容量不斷擴(kuò)大，原有罐頂用的板肋式結(jié)構(gòu)當(dāng)儲(chǔ)罐直徑大于ψ30m時(shí)，其在受力性能和用料方面已變得明顯不合理且制作工藝復(fù)雜。故在大型和特大型頂蓋中尋找新的、更合理的結(jié)構(gòu)型式已勢(shì)在必行。國外，從六十年代起，在石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和建筑行業(yè)中已開始大量使用各種型式的鋼制和鋁制網(wǎng)殼。目前，歐美等國，85%的大型儲(chǔ)罐頂蓋均采用了各種型式的網(wǎng)殼。我國從八十年代開始，以賴盛為主的課題研究小組開始研制開發(fā)用于大型儲(chǔ)罐頂蓋的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，并在九十年代初首次將短程線網(wǎng)殼技術(shù)推廣應(yīng)用于大型儲(chǔ)罐頂蓋上。至今，已在數(shù)千余臺(tái)大型儲(chǔ)罐中使用了鋼網(wǎng)殼頂蓋，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
二、網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)型式
大型儲(chǔ)罐頂蓋課題開發(fā)研究小組人員在調(diào)研、分析了國外大型網(wǎng)殼頂蓋的選型、設(shè)計(jì)、計(jì)算在基礎(chǔ)上，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況，從結(jié)構(gòu)受力性、結(jié)構(gòu)合理性、使用技術(shù)要求及網(wǎng)殼經(jīng)濟(jì)性四方面，確定了網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)型式、網(wǎng)格的劃分形式、節(jié)點(diǎn)體系，桿件體系和網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算程序，并由上海順發(fā)煉化設(shè)備廠負(fù)責(zé)制作、安裝及推廣。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)采用空間三角形網(wǎng)格，用承插式轂形節(jié)點(diǎn)或板式節(jié)點(diǎn)連接成的空間結(jié)構(gòu)體系，較其它結(jié)構(gòu)具有更好的穩(wěn)定性、安全性和美觀性。
板式節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)殼制作安裝工藝規(guī)程
適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油罐頂蓋板式節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)殼的材料、制作、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按空間三角型網(wǎng)格布置，采用螺拴連接的板式節(jié)點(diǎn)體系的鋼網(wǎng)殼油罐頂蓋結(jié)構(gòu)。
執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
ZGLP型系列裝配式內(nèi)浮盤
ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂
減少油品蒸發(fā)損失，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。
ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂適用于儲(chǔ)存汽油、石腦油、原油等高揮發(fā)性油品的儲(chǔ)罐，可大大減少油品蒸發(fā)損失，是有效的節(jié)能設(shè)備。根據(jù)國內(nèi)的實(shí)際測(cè)試，安裝了內(nèi)浮頂?shù)挠凸?，比拱頂油罐減少油品蒸發(fā)損失90%以上。安裝方便迅速，施工安全。
ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂?shù)娜苛慵芍圃鞆S生產(chǎn)制造，運(yùn)到現(xiàn)場以后可以很方便地通過罐壁人孔送入罐內(nèi)進(jìn)行安裝。由于全部零部件都采用鋁合金（不銹鋼）制造，十分輕便，因此在安裝過程中不需使用任何起重機(jī)械。
舊罐改造往往是在罐區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工，為了確保安全，要求在施工過程中盡量少動(dòng)火，ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂可以滿足著一要求，因?yàn)槌_設(shè)罐壁通氣孔和安裝防旋轉(zhuǎn)鋼繩外，不需進(jìn)行其他焊接和切割工作，其動(dòng)火工作量比鋼盤式內(nèi)浮頂減少90%以上。
抗腐蝕性能好
ZGLP型系列裝配式內(nèi)浮頂全部采用鋁合金（不銹鋼制造），所以抗腐蝕性能好。在國內(nèi)，這種內(nèi)浮頂已使用了十幾年而沒有損壞。
可以在涂刷了防腐涂層的罐底上進(jìn)行安裝
ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂就其本身的安裝而言，幾乎沒有任何焊接工作，可以在涂刷了防腐層的罐底上進(jìn)行安裝。
使用安全
ZGLP型系列裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂采用浮筒作為浮力元件，在使用過程中沒有下沉的危險(xiǎn)，即使有少數(shù)浮筒泄漏時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致浮動(dòng)下沉。
ZGLP-Ⅱ裝配式井字形內(nèi)浮盤
結(jié)構(gòu)形式
ZGLP-II型井字形內(nèi)浮頂它是傳統(tǒng)型的結(jié)構(gòu)形式，它由浮盤的主梁和框架橫梁連接形成浮盤的井字行骨架，再配以浮管與主梁成井字形相互連接，這種三位一體的連接方式保證了浮盤井字形骨架整體強(qiáng)度的提高，并且穩(wěn)定性好。其載荷穩(wěn)定性也比較，這種井字形傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式它對(duì)浮盤整體強(qiáng)度有一定的保證。
支柱分布合理
內(nèi)浮頂支柱是用于安裝，檢修時(shí)支撐內(nèi)浮頂?shù)难b置，當(dāng)浮盤降至最低位置處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，內(nèi)浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺?，ZGLP-II型內(nèi)浮頂支柱分配合理，而且支柱連接區(qū)別與其它浮盤，支柱不僅支撐主梁并且支柱用法蘭與鋪板連接保證了支柱的穩(wěn)定，由于支柱在內(nèi)浮頂上的均勻分布，使浮盤在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高，保證了內(nèi)浮頂在安裝、檢修時(shí)的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
浮管
ZGLP-II型內(nèi)浮頂其浮管直徑為250mm，浮力大、重量輕，因?yàn)槿灰惑w的連接方式保證了浮盤的浮力均勻。增加了浮盤整體運(yùn)行的平穩(wěn)性。
主梁連接密封性能好
主梁它是由上下夾梁組成，上夾梁為凸圓弧面，下夾梁為凹圓弧面，并且凸凹圓弧面上有細(xì)水紋線，上下夾梁凸凹圓弧面上細(xì)水紋線可把鋪板緊密壓緊，起到非常滿意的密封效果。而且這種U字形結(jié)構(gòu)主梁強(qiáng)度高，剛性好，保證了整體浮盤的強(qiáng)度。
ZGLP-Ⅲ裝配式三角形內(nèi)浮盤
中幅區(qū)域
ZGLP-III型內(nèi)浮頂中幅區(qū)域主體結(jié)構(gòu)呈"三角形"，其浮管與主梁呈60°夾角排列，由于整個(gè)浮管是以等邊三角形排列連接，從而保證了整個(gè)內(nèi)浮頂?shù)母×Ψ植己侠?，且受力均勻，中幅區(qū)域的載荷穩(wěn)定性大幅度提高，浮盤整體強(qiáng)度得到更大的保證。
支柱分均合理
內(nèi)浮頂支柱是用于安裝，檢修時(shí)支撐內(nèi)浮頂?shù)难b置，當(dāng)浮盤降至最低位置處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，內(nèi)浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺?，ZGLP-III型內(nèi)浮頂支柱呈等邊三角形排布，從而保證了支柱在內(nèi)浮頂上的均勻分布，內(nèi)浮頂?shù)恼w重量能非常合理的均勻分布在每一根支柱上，使浮盤在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高，保證了內(nèi)浮頂在安裝、檢修時(shí)的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
邊幅區(qū)域
ZGLP-III型內(nèi)浮頂其邊緣區(qū)域?yàn)榈冗吜呅闻帕?，每一邊緣區(qū)域內(nèi)浮管呈"八"字形排列連接，使邊緣區(qū)的浮力布置更加合理，且周邊徑向受力強(qiáng)度提高，從而保證了內(nèi)浮頂整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的提高及其整個(gè)內(nèi)浮頂整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其工作運(yùn)行情況相當(dāng)平穩(wěn)。
ZGLP-Ⅳ裝配式放射形內(nèi)浮盤
主、幅梁結(jié)構(gòu)
ZGLP-IV型放射形內(nèi)浮頂具有堅(jiān)固的蜘蛛網(wǎng)狀仿生形結(jié)構(gòu)，且邊幅區(qū)域能承受周邊徑向力，浮盤骨架整體強(qiáng)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。由于載荷穩(wěn)定性大幅度提高，浮盤整體強(qiáng)度得到更大的保證。
支柱分布合理
內(nèi)浮頂支柱是用于安裝，檢修時(shí)支撐內(nèi)浮頂?shù)难b置，當(dāng)浮盤降至最低位置處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，內(nèi)浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺?，ZGLP-IV型內(nèi)浮頂支柱每4m有一個(gè)支柱，且鑲嵌在主、幅梁上，用螺栓緊固，保證不會(huì)因支柱歪斜而塌盤。由于支柱在內(nèi)浮頂上的均勻分布，使浮盤在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高，保證了內(nèi)浮頂在安裝、檢修時(shí)的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
浮管
ZGLP-IV型內(nèi)浮頂其浮管為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，規(guī)格統(tǒng)一為φ210×1600和φ210×1350及φ210×800三種，鑲嵌在梁與梁之間。浮管上部與梁在同一平面，保證了浮盤骨架整體強(qiáng)度進(jìn)一步提高，浮管數(shù)量多，浮力均勻。增加了浮盤整體運(yùn)行的平穩(wěn)性。
外圈梁
外圈梁高出浮盤頂板100mm，周邊密封膠帶無論采用哪種結(jié)構(gòu)，均不會(huì)與介質(zhì)接觸，保證了在檢修時(shí)有良好的安全性。
ZGLP-II、III、IV型裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂密封
我廠生產(chǎn)的ZGLP-II、III、IV型裝配式鋁制（不銹鋼）內(nèi)浮頂有三種密封形式。
囊式密封（圖一）
囊式密封又稱彈性密封它主要由橡膠帶、彈性聚氨脂泡沫塑料組成，依靠橡膠帶包裹住彈性聚氨脂泡沫塑料，將其安裝在內(nèi)浮頂和罐壁之間通過適量壓縮彈性聚氨脂泡沫塑料而形成密封。由于聚氨脂泡沫塑料有很大的彈性，所以它既可以保持罐壁和內(nèi)浮頂環(huán)行間距離變化（±80mm）時(shí)的良好密封，又可以使浮盤在環(huán)行間距離范圍內(nèi)正常升降而不會(huì)被卡住。
舌形密封（圖二）
舌形橡膠帶它的截面形狀象人的舌頭，舌端厚度5mm，舌跟厚度12mm，寬度310mm。將其安裝在內(nèi)浮頂和罐壁之間，將舌形橡膠帶的舌端貼在罐壁上而形成密封，因?yàn)樯嘈蜗鹉z帶它具有很強(qiáng)的彈性而且不易變形，所以它既可以保持罐壁和內(nèi)浮頂環(huán)行間距離變化（±80mm）時(shí)的良好密封，又可以使浮盤在環(huán)形間距離范圍內(nèi)正常升降而不會(huì)被卡住。
囊式加舌形加雙層密封（圖三）
浮盤加裝了雙層密封后與傳統(tǒng)的一次密封相比較密封性能更加可靠，安全。
從安裝使用情況來看，一次密封其節(jié)能效果達(dá)到95%以上，而二次密封的節(jié)能效果達(dá)到99%以上。因?yàn)椴捎昧四沂郊由嘈蔚碾p層密封裝置，它將一次密封有可能少量泄漏和蒸發(fā)的液體控制在二次密封內(nèi)，這樣更有效地控制了儲(chǔ)罐內(nèi)液體蒸發(fā)的損失量。提高了儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)效益，減少了罐內(nèi)液體泄漏蒸發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的污染，保證了綠色環(huán)保的要求，特別是對(duì)儲(chǔ)罐的安全性能大大提高，由于雙層密封儲(chǔ)罐液體蒸發(fā)量微乎甚微，使其儲(chǔ)罐區(qū)域上空液體氣的集存濃度大大降低，在雷擊區(qū)遭遇雷擊的幾率大大降低，從而保證了整個(gè)罐區(qū)內(nèi)的安全性。
ZFQ型系列全天候防爆阻火呼吸閥
ZFQ系列全天侯防爆阻火呼吸閥是我廠多年科研結(jié)果，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為ZFQ-I型、ZFQ-II型、ZFQ-III型三種，其結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用，維修簡單方便，集阻火、呼吸性能與一體，是石化儲(chǔ)罐必備的新型安全防護(hù)設(shè)備。
該類型產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于閃點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品，如汽油、柴油、煤油、原油、苯、甲苯、乙醇、芳烴、丙烯腈、醋酸乙烯等，或特殊氣、液相介質(zhì)的物料儲(chǔ)罐。該類型產(chǎn)品可在-35℃~+60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
ZFQ系列全天侯防爆阻火呼吸閥主要性能
不同材料的殼體均符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求——碳鋼件為GB/T11352《一般工程用鑄造碳鋼件》、鑄鋁件為GB/T9438《鋁合金鑄件》、不銹鋼焊件GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫管》，加工后的殼體能夠承受0.9MPa水壓測(cè)試，沒有滲漏；
波紋阻火層為不銹鋼材料，材料符合GB4237《不銹鋼熱軋鋼板》的標(biāo)準(zhǔn)要求，阻爆耐燒性能完全符合GB5908《石油儲(chǔ)罐阻火器》標(biāo)準(zhǔn)要求；
呼吸閥的通氣量符合SY/T0511《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)要求。
ZFQ-I型全天侯防爆阻火呼吸閥
ZFQ-I型全天侯防爆阻火呼吸閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：呼出/吸入工況為管道排放，閥門的進(jìn)/出口部位為法蘭連接，可以滿足儲(chǔ)罐介質(zhì)需氮?dú)夥忭敾驈U氣回收再利用的需要。通過重力加載控制呼吸閥的開啟壓力，從而確?；?chǔ)罐的防護(hù)安全或降低環(huán)境污染。
ZFQ-II型全天防爆阻火呼吸閥
ZFQ-II型全天防爆阻火呼吸閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：呼出/吸入工況為大氣排放，通過重力加載控制呼吸閥的開啟壓力，從而確?；?chǔ)罐的安全。
ZFQ-III型全天侯防爆阻火呼吸閥
ZFQ-III型全天侯防爆阻火呼吸閥為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是：呼出/吸入工況為管道排放，閥門的進(jìn)/出口部位為法蘭連接，可以滿足儲(chǔ)罐介質(zhì)需氮?dú)夥忭敾驈U氣回收再利用的需要。其呼出壓力由彈簧控制，主要用于壓力相對(duì)較高的化工儲(chǔ)罐的保護(hù)，確保在減少儲(chǔ)罐呼吸的同時(shí)防止儲(chǔ)罐不處于超壓或過真空的狀態(tài)，減少儲(chǔ)存介質(zhì)的損耗。
GFQ-I型全天侯儲(chǔ)罐呼吸閥
GFQ-I型全天侯儲(chǔ)罐呼吸閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：呼出/吸入工況為大氣排放，通過重力加載控制呼吸閥的開啟壓力，從而確保儲(chǔ)罐的安全。
GFQ-II型全天侯儲(chǔ)罐呼吸閥
GFQ-II型全天侯儲(chǔ)罐呼吸閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：呼出/吸入工況為管道排放，閥門的進(jìn)/出口部位為法蘭連接，可以滿足儲(chǔ)罐介質(zhì)氮封或廢氣回收再利用的需要。通過重力加載控制呼吸閥的開啟壓力，從而確?；?chǔ)罐的防護(hù)安全或降低環(huán)境污染。
ZHXRK型阻火呼吸人孔
ZHXRK型阻火呼吸人孔是我廠根據(jù)用戶需求發(fā)開的、安裝在石油化工物料儲(chǔ)罐頂部、應(yīng)急通氣的安全裝置。通常與阻火呼吸閥配套使用，是為了避免因意外原因造成儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力急劇超壓或真空時(shí)，避免損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，起到壓力泄放或補(bǔ)充氣體吸入的作用。
工作原理
在阻火呼吸閥正常工作時(shí)，ZHXRK型阻火呼吸人孔保持密閉狀態(tài)，儲(chǔ)罐保持正常壓力。當(dāng)阻火呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲(chǔ)罐壓力急劇超壓時(shí)，阻火呼吸人孔的頂蓋自動(dòng)打開，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)儲(chǔ)罐壓力急劇減壓或超真空時(shí)，呼吸人孔的吸入閥自動(dòng)打開，使外面的空氣進(jìn)入補(bǔ)充，維持儲(chǔ)罐的正常壓力；當(dāng)吸入的大氣帶有火花或火焰時(shí)，阻火層起到阻止窒息作用，從而確保儲(chǔ)罐的安全。
HXRK型壓力排放吸入閥、XYRK型壓力排放閥
HXRK型壓力排放吸入閥（又稱呼吸人孔）、XYRK型壓力排放閥（又稱泄壓人孔）分別安裝在石油、化工等物料儲(chǔ)罐頂上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置。通常與呼吸閥配套使用，是為了避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，起到壓力泄放或氣體吸入的作用。
產(chǎn)品是采用全天侯密封結(jié)構(gòu)，以配重來調(diào)節(jié)吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉，具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、安全可靠等特點(diǎn)。
工作原理
在呼吸閥正常工作情況下，HXRK型壓力排放吸入閥、XYRK型壓力排放閥基本保持密封狀態(tài)，儲(chǔ)罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲(chǔ)罐壓力急劇超壓時(shí)，HXRK型壓力排放吸入閥或XYRK型壓力排放閥的泄壓蓋自動(dòng)頂開，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開啟急劇吸入大氣、維護(hù)罐內(nèi)正常壓力，以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。所不同的是HXRK型既可吸入、又可排放；而XYRK型只能排放，不能吸入，請(qǐng)用戶在選型時(shí)予以區(qū)別。
GLY型系列量油孔
量油孔安裝在儲(chǔ)罐頂板上的平臺(tái)附近，是用以測(cè)量罐內(nèi)介質(zhì)高度、溫度及采樣的通過裝置
GTG系列罐頂透光孔
罐頂透光孔是供罐內(nèi)采光用的設(shè)備，可分為A、B、C和D四種型號(hào)。A型、B型用于輕質(zhì)油罐，C型、D型用于重質(zhì)油罐或污水罐。其中A型、C型常用于平頂罐，B型、D型常用于拱頂罐。產(chǎn)品出廠時(shí)不帶補(bǔ)強(qiáng)圈。
TQK系列罐壁通氣孔和罐頂環(huán)向通氣孔
通氣孔是設(shè)置在有內(nèi)浮頂?shù)妮p質(zhì)油品、或易揮發(fā)的化工制品的儲(chǔ)罐罐壁上邊緣或罐頂邊沿四周的平衡儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力的通氣裝置。罐頂環(huán)向通氣孔產(chǎn)品出廠時(shí)不帶補(bǔ)強(qiáng)圈及筋板。
GSP系列帶放水管排污孔
帶放水管排污孔裝于輕質(zhì)油罐底部。清罐時(shí)通過它排出污泥，平時(shí)從放水管排出罐內(nèi)的污水。
技術(shù)性能
主體材質(zhì)通常為Q235B焊接組合件；
密封件材質(zhì)通常為耐油橡膠石棉板；
放水管連接法蘭公稱壓力通常為1.6MPa。